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沈丘永達(dá)專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)熔覆，熔覆設(shè)備再制造，讓廢用零部件變廢為寶，廉價(jià)延壽！沈丘永達(dá)熔覆設(shè)備加熱速度快，效率高，且可提高金屬表面的耐磨性、耐高溫及耐腐蝕性等。

熔覆技術(shù)是建立在堆焊的基礎(chǔ)上，目的是通過合理選擇工藝，在稀釋率盡可能低的情況下，獲得高性能的表面合金層。一般的講，熔覆就是將經(jīng)過特殊處理，例如:高溫熔煉、球化處理、機(jī)械研磨混合等處理，再經(jīng)過合金粉末用

液壓支架活塞桿微弧等離子熔覆與機(jī)加工一體化設(shè)備，有效解決活塞桿表面既定性能要求，節(jié)約成本的問題，結(jié)構(gòu)是，底座左右分別裝有尾座和前座，尾座上有固定體，前座上有電機(jī)總成及卡盤，卡盤的凹槽內(nèi)有與固定體相對(duì)應(yīng)

對(duì)模具表面進(jìn)行強(qiáng)化處理是提高模具質(zhì)量和延長(zhǎng)模具使用壽命的重要途徑。且新型的熔覆設(shè)備是一種高新的表面處理技術(shù)，使涂覆材料熔覆于工件表面從而形成抗磨蝕層或抗磨層等預(yù)定的性能，提高工件的使用壽命。與傳統(tǒng)的激

"用熔覆技術(shù)對(duì)泥漿棒缸套的表面進(jìn)行處理能有效提供它的使用壽命，與原工藝相比壽命提高50%左右；且通過熔覆技術(shù)處理后的缸套工作面硬度有所提高。

"1 感應(yīng)加熱和金屬熔煉設(shè)備，如：高、中頻淬火設(shè)備，中頻電源和電爐，感應(yīng)透熱爐和保溫爐等的冷卻 2 化工行業(yè)各種反應(yīng)器和冷凝器循環(huán)水的冷卻 3 大型電機(jī)，柴油機(jī)，空壓機(jī)，整流設(shè)備，電焊設(shè)備，液壓站

"1、我公司的超音頻設(shè)備頻率一般為25-35KHZ，適宜透熱5-20直徑，透熱溫度易掌握，材質(zhì)金相組織符合要求，無氧化脫碳層 2、速度比中頻加熱設(shè)備快1/4 3、感應(yīng)器做工精細(xì)，根據(jù)用戶工件結(jié)構(gòu)，

"1、與其他設(shè)備相比，重量輕、體積與占地面積小及安全性高可避免高壓觸電的危險(xiǎn)； 2、設(shè)備的加熱速度快而且節(jié)能環(huán)保，并且可24小時(shí)持續(xù)的工作； 3、設(shè)備的加熱和保溫時(shí)間、功率與冷卻時(shí)間都可以采用自動(dòng)

石油管道除垢設(shè)備是加熱輸送一體化成套設(shè)備，石油管道在長(zhǎng)時(shí)間使用中，內(nèi)壁吸附了厚厚的油垢，感應(yīng)加熱設(shè)備在不接觸管道壁就能加熱到油垢的炭化溫度，輕易的就能處理干凈。

"1 高強(qiáng)度螺栓的熱鐓。 2 齒輪、鏈輪、曲軸、花鍵軸等零配件的熱處理。 3 采礦用的鉆頭、截齒、機(jī)械加工用刀具等的焊接 4 風(fēng)動(dòng)工具，鑿巖機(jī)械等的熱處理 5 氣門堆焊。 6 熱軋直柄麻花

"1、節(jié)能 2、運(yùn)行可靠 3、降低生產(chǎn)成本 4、改善工作環(huán)境 5、智能多溫區(qū)控制 6、超高溫度加熱

"1、體積小,重量輕 2、加熱快 3、耗電省，比傳統(tǒng)的節(jié)能20-30% 4、保護(hù)全，具有過壓、缺水、過流等聲光報(bào)警保護(hù)系統(tǒng) 使用范圍：金剛石、車刀、釬頭、小金屬零件熱處理及貴金屬熔煉等。 "

1、金剛石刀頭的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具焊接。 2、硬質(zhì)合金鋸片的焊接。 3、機(jī)械加工用硬質(zhì)合金刀具，如車刀、銑刀焊接。 4、適用于焊接截面20cm2以下的各種場(chǎng)合。 5、熱扎麻花鉆。

"高頻感應(yīng)加熱設(shè)備輸出強(qiáng)交變頻電流后，通過感應(yīng)線圈產(chǎn)生強(qiáng)交電磁場(chǎng)，在磁場(chǎng)的作用下，被加熱工件表面形成渦旋電流，從而迅速使工件發(fā)熱。 1、熱成型：透熱成型、熱軋 2、焊接:釬焊、熱配合 3、熱處理

"1、體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)單，操作十分方便。 2、效率高、節(jié)電十分明顯，比傳統(tǒng)高頻設(shè)備節(jié)電60% 3、安全可靠，無萬伏高壓，對(duì)操作人員十分安全。 4、頻帶寬，可滿足不同工件的釬焊、熱處理、鍛前

1、加熱快，加熱廣且加熱均勻 2、安裝方便，操作簡(jiǎn)單 3、啟動(dòng)快，耗電少，功率及溫度可調(diào)

"1標(biāo)準(zhǔn)零件淬火　　各類五金工具、手工具。 2汽車零件淬火　　各種汽車、摩托車零部件。 3機(jī)床床面淬火　　表面淬火機(jī)床床,機(jī)床等淬火　　 4五金零件淬火　　各種五金金屬零件、加工零件。 5金屬

"1、各種不銹鋼行業(yè)的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等； 2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁

1、透熱成型各類標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋、金屬材料加熱退火。 2、熱處理各類五金工具、電動(dòng)、液壓、氣動(dòng)元件、汽、摩配等機(jī)械金屬部件的表面、內(nèi)孔、局部或整體淬火。如

"1）對(duì)工件無需整體加熱，可有選擇性地進(jìn)行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。 2）加熱速度快，氧化面積小。 3）可根據(jù)需要通過調(diào)整設(shè)備的工作頻率和功率，對(duì)表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控。從而使淬硬層的馬氏

"1 一機(jī)多用?？赏瓿珊附?、熔煉、熱裝配及透熱成形等工作。 2 使用方便、操作簡(jiǎn)單、可隨時(shí)開啟或停止。且無須預(yù)熱。 3 即可手動(dòng)操作，也可半自動(dòng)和全自動(dòng)操作；即可長(zhǎng)時(shí)間地連繼工作，亦可即用即停隨機(jī)

"它主要是通過加熱融化到一個(gè)用于連接相同的材料或不同類型的目的，這兩種金屬材料在一定溫度的焊錫。 1 各種五金機(jī)械配件、五金刀具及金剛石等的焊接。 2 礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、各種采煤

"1、采用了大規(guī)模的集成電路及數(shù)字化自動(dòng)控制 2、設(shè)有獨(dú)特的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，可24小時(shí)連續(xù)工作 3、體積小、重量輕、安裝方便、操作簡(jiǎn)單且安全可靠 4、設(shè)有過壓、過流、缺相及缺水等保護(hù)操作，提供了設(shè)

感應(yīng)釬焊是將需要焊接的金屬工件（一般紫銅居多）放在感應(yīng)線圈內(nèi)，通高頻交流電，產(chǎn)生感應(yīng)電磁場(chǎng)，在工件表面耦合產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，在金屬表面形成感應(yīng)渦流，依靠在金屬表面產(chǎn)生的渦流發(fā)熱，在焊接部位一般會(huì)涂上焊粉

"1、各種五金刀具：鉸刀、木工鉆頭、車刀、大力鉗、木工刀具及淋浴焊接 2、各種五金機(jī)械配件：燈飾配件、精密模具配件、鋼與銅、銅與銅、五金衛(wèi)浴產(chǎn)品及制冷銅配件的焊接 3、電熱水壺的發(fā)熱盤焊接：不銹鋼

設(shè)備在焊接過程中，不但加熱速度快，而且能一次同時(shí)焊接多個(gè)工件，這樣就提高了生產(chǎn)的效率。對(duì)于焊接加熱的效果，高頻釬焊機(jī)設(shè)備的溫度分布的相當(dāng)均勻，不會(huì)出現(xiàn)一些如缺焊或漏焊的現(xiàn)象發(fā)生。

"它主要是通過對(duì)工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化，具體應(yīng)用如下： 1、各種五金工具、手工具。鉗子、錘子、斧頭等淬火； 2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、搖臂

"1、鋼板加熱，折彎成型。 2、標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件的透熱成型。 3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。 4、探礦釬桿錐柄擠壓。 5、鋼管透熱成型如彎管等。"

"1、省電:比電子管式高頻省電30%，比可控硅中頻省電20% 2、性能穩(wěn)定：保護(hù)齊全，無后顧之憂。 3、加熱速度快：無氧化層，變形小。 4、體積?。褐亓枯p，安裝移動(dòng)方便。 5、感應(yīng)器由變壓器隔

永達(dá)牌WGH-IV-16微型高頻感應(yīng)加熱電源是運(yùn)用諧振原理、脈頻調(diào)控技術(shù)和大容量高速開關(guān)元件相結(jié)合而成的高科技產(chǎn)品。本產(chǎn)品主電路采用IGBT器件，因此從根本上革新了以電子振蕩管為特征的老一代高頻設(shè)備。